Pozitif Kam Ağızlık Açma Cihazı, standart dokuma kumaş üretimi için güvenilir ve ekonomik ağızlık açma performansı sunan, tekstil makinelerinde bir mihenk taşı olarak duruyor. Dokumanın karmaşık dünyasında, ağızlık açma hareketi, içinden dolgu ipliğinin yerleştirildiği bir "ağızlık" oluşturmak üzere çözgü ipliklerinin ayrılmasını içerdiğinden tartışmasız en hayati aşamadır. Pozitif Kam Atma Cihazı, düz, dimi, saten ve diğer temel dokumalara odaklanan fabrikalar için istikrarlı ve-uygun maliyetli bir çözüm sağlamak üzere kanıtlanmış mekanik kam tahrik teknolojisiyle özel olarak tasarlanmıştır. Gücü çerçevelerini orijinal konumlarına döndürmek için ağır yaylara dayanan negatif ağızlık açma sistemlerinden farklı olarak, pozitif bir sistem, gücü çerçevelerinin kamın kendisinin mekanik profili aracılığıyla her iki yönde-yukarı ve aşağı-hareketini kontrol eder. Bu ikili-hareket kontrolü, cihazın "olumlu" doğasını tanımlayan şeydir; hareketin hassas, senkronize olmasını ve modern rapierli veya havalı-jet tezgahlarının yüksek-hızlı titreşimlerine dayanabilecek kapasitede olmasını sağlar.
Tekstil verimliliğine ilişkin endüstri danışmanlığı ararken uzmanlar sıklıkla ağızlık açma hareketi seçiminin tezgahın maksimum hızını ve bitmiş kumaşın fiziksel özelliklerini doğrudan etkilediğini vurguluyor. Pozitif Kam Atma Cihazı genellikle yüksek-hızlı işlemler için önerilir çünkü yaylı-geri dönüş sistemleriyle ilişkili "sıçrama" etkisini ortadan kaldırır. Bu stabilite, çözgü iplikleri üzerindeki sürtünmeyi azaltan ve iplik kopma sıklığını önemli ölçüde azaltan daha temiz bir ağızlık açıklığına olanak tanır. Ayrıca küresel üretim trendleri bağlamında "mekanik basitlik" konusuna yeniden odaklanılıyor. Elektronik armür veya jakar makineleri daha karmaşık desenlendirme yetenekleri sunarken aynı zamanda daha yüksek enerji gereksinimleri ve daha yoğun bakım gereksinimleriyle birlikte gelir. Pozitif Kam Atma Cihazı, yüksek-hacimli, standart kumaşlarda uzmanlaşan üreticiler için düşük enerji tüketimi ile yüksek-hız güvenilirliği arasında mükemmel bir denge sunar.
Bu teknolojinin farklı türlerinin araştırılması, Pozitif Kam Atma Cihazının kontrol edebildiği gücü teli çerçevelerinin sayısına ve desteklediği spesifik örgü profillerine göre kategorize edilebileceğini ortaya koymaktadır. Çoğu standart ünite, 6 ile 12 arası gücü çerçevesini işleyecek şekilde tasarlanmıştır; bu, 1/1 düz örgü veya 2/1 ve 3/1 dimi gibi yaygın dokumalar için fazlasıyla yeterlidir. Bununla negatif sistem arasındaki ayrım çok önemlidir: Negatif kam kurulumunda kam, çerçeveyi yalnızca bir yöne iter, pozitif sistem ise çerçevenin katı bir yol izlemesini sağlamak için "yivli" bir kam veya tamamlayıcı bir kam çifti kullanır. Bu, Pozitif Kam Atma Cihazını ağır kumaşların dokunması veya yüksek gerilimli çözgü ipliklerinin kullanılması için çok daha uygun hale getirir; çünkü mekanik tahrik, geri dönüş yayının gerilimine bağlı kalmadan iplik direncinin üstesinden gelmek için gerekli kuvveti sağlar.
Bu bileşenlere ilişkin hammadde dinamikleri ile ilgili olarak sektörde, kam profilleri için yüksek-mukavemetli küresel grafitli demir ve özel alaşımlı çeliklerin kullanımına doğru bir kayma görüldü. Kamlar, Pozitif Kam Atma Cihazının kalbidir ve milyonlarca devirden kaynaklanan aşınma ve yıpranmaya dayanabilmeleri için sıkı ısıl işlem ve yüzey sertleştirme işlemlerinden geçmeleri gerekir. Metalurji sektöründeki son haberler, gelişmiş vakumlu söndürme ve nitrokarbürleme işlemlerinin, bu kamların ömrünü uzatmak için giderek daha fazla kullanıldığını ve yıllar süren sürekli çalışma sırasında meydana gelebilecek "çukurlaşmayı" azalttığını öne sürüyor. Bu malzeme yeniliği çok önemlidir, çünkü kam yüzeyindeki herhangi bir hafif aşınma, gücü teli çerçevesinde "titreme" oluşmasına neden olabilir ve bu da sonuçta kumaşın görünümünü bozar.
En iyi performansı sağlamak için Pozitif Kam Atma Cihazının kullanımı, yapılandırılmış bir dizi operasyonel adım gerektirir. Süreç, arzu edilen dokumaya (örneğin 2/2 dimi) yönelik özel kamların seçildiği ve merkezi tahrik miline monte edildiği "desen oluşturma aşaması" ile başlar. Doğru zamanlama bir sonraki kritik adımdır; Mekik veya rapierin maksimum açıklık anında ağızlığa girmesini sağlamak için operatörün ağızlık açıklığını tezgahın atkı girişiyle senkronize etmesi gerekir. Kamlar takıldıktan sonra, alt ağızlık çizgisinin tezgahın yatak plakasına sürtünmemesini sağlamak için gücü çerçevesi yüksekliği aynı seviyeye getirilmelidir. Düzenli yağlama da çok önemlidir; Pozitif Kam Atma Cihazı birden fazla hareketli bağlantı ve yüksek-basınç temas noktaları içerdiğinden, tutarlı bir yüksek-sınıf endüstriyel yağ filminin korunması, ısı birikimini önler ve modern tekstil fabrikalarının talep ettiği düzgün, sessiz çalışmayı sağlar.
Pozitif Kam Atma Cihazının elektronik armür gibi diğer teknolojilerle karşılaştırılması ekonomik avantajlarını ortaya koymaktadır. Bir armür, karmaşık geometrik desenler için düzinelerce çerçeveyi işleyebilirken, Pozitif Kam Atma Cihazı, temel kumaşlar için seçme başına-maliyet{- açısından çok daha üstündür. Daha az yedek parça gerektirir, çok daha düşük başlangıç sermaye maliyetine sahiptir ve bakımı uzman elektronik mühendislerine ihtiyaç duymadan mekanik teknisyenler tarafından yapılabilir. Tekstil endüstrisindeki kar marjlarının genellikle zayıf olduğu bir çağda, Pozitif Kam Atma Cihazının yüksek-hız, 7/24 güvenilirlik sağlama yeteneği, onu uzun-vadeli sürdürülebilirliği ve tutarlı ürün kalitesini hedefleyen her fabrika için vazgeçilmez bir araç haline getiriyor. Mekanik hassasiyete ve sağlam malzeme yapısına odaklanan bu cihaz, küresel hazır giyim ve ev tekstili tedarik zincirinin omurgası için başvurulacak çözüm olmaya devam ediyor.
